質(zhì)量管理是對一個組織的不同職能和任務進行控制，以確保所提供的產(chǎn)品和服務以及用于提供這些產(chǎn)品和服務的手段是一致的。它有助于在組織內(nèi)部實現(xiàn)并保持預期的質(zhì)量水平。為了幫助同學們更好地了解質(zhì)量管理的關鍵要素及原則，我們將在本文中，對其進行詳述。

一、質(zhì)量管理的關鍵要素

質(zhì)量管理由四個關鍵要素組成，其中包括

質(zhì)量規(guī)劃 - 界定項目質(zhì)量標準并決定如何達到這些標準的過程。

質(zhì)量改進 - 對流程進行適當修改，以提高最終結(jié)果的可靠性或可靠性的過程。

質(zhì)量控制 - 在實現(xiàn)最終結(jié)果的過程中保持過程完整性和可靠性的持續(xù)努力。

質(zhì)量保證 - 為確保服務或產(chǎn)品具有足夠的可靠性以滿足特定要求而采取的系統(tǒng)性或計劃性行動。

質(zhì)量管理的目標是確保組織中的所有利益相關者共同努力，改進組織的流程、產(chǎn)品、服務和文化，通過讓客戶滿意來實現(xiàn)長期成功。

質(zhì)量管理過程涉及團隊制定的一套準則，以確保其生產(chǎn)的產(chǎn)品和服務符合正確的標準或目的。

這一過程始于企業(yè)設定要實現(xiàn)的質(zhì)量目標，并與客戶達成一致。然后，組織確定如何衡量這些目標。組織采取必要的行動來衡量質(zhì)量。然后找出出現(xiàn)的任何質(zhì)量問題，并著手改進。最后一步是報告所達到的總體質(zhì)量水平。這一過程可確保團隊生產(chǎn)的產(chǎn)品和提供的服務符合客戶的期望。

二、質(zhì)量管理原則

國際質(zhì)量管理標準采用了多項質(zhì)量管理原則。這些原則由最高管理層用來指導組織的流程，以提高績效。這些原則包括

1.客戶導向

任何組織的首要目標都應是滿足并超越客戶的期望和需求。當一個組織能夠了解客戶當前和未來的需求并滿足這些需求時，就能提高客戶忠誠度，進而增加收入。公司還能發(fā)現(xiàn)新的客戶機會，并滿足他們的需求。當業(yè)務流程更加高效時，質(zhì)量就會更高，也能滿足更多客戶的需求。

2.領導力

良好的領導力是企業(yè)成功的關鍵。優(yōu)秀的領導力能在員工和股東之間建立團結(jié)和目標。創(chuàng)建蓬勃發(fā)展的企業(yè)文化可提供一個內(nèi)部環(huán)境，讓員工充分發(fā)揮潛能，積極參與實現(xiàn)公司目標。

領導者必須讓員工參與制定明確的組織目標。這可以激勵員工，大大提高他們的工作效率和忠誠度。

3.讓員工參與

讓員工參與是另一項基本原則。無論是全職員工還是兼職員工、外包員工還是內(nèi)部員工，管理層都要讓員工參與創(chuàng)造和實現(xiàn)價值。組織應鼓勵員工不斷提高技能并保持一致性。

該原則還包括賦予員工權(quán)力，讓他們參與決策并認可他們的成就。當員工受到重視時，他們會充分發(fā)揮自己的潛能，因為這會增強他們的信心和動力。當員工充分參與時，他們會感到自己有能力并對自己的行為負責。

4.過程方法

組織績效的關鍵在于流程方法。重點原則強調(diào)實現(xiàn)組織流程的效率和效益。這種方法包括這樣一種認識，即良好的流程可確保更高的一致性、更快的活動速度、更低的成本、消除浪費和持續(xù)改進。

如果管理者能夠管理和控制組織的輸入和輸出以及用于產(chǎn)生輸出的流程，那么組織就會得到改善。

5.持續(xù)改進

每個組織都應努力積極進行持續(xù)改進。持續(xù)改進的企業(yè)具有更高的績效、更大的組織靈活性和更強的把握新機遇的能力。企業(yè)必須能夠不斷創(chuàng)造新的流程，適應新的市場環(huán)境。

6.循證決策

企業(yè)需要采取以證據(jù)為基礎的決策方法。以經(jīng)過核實和分析的數(shù)據(jù)為基礎做出決策的公司能夠更好地了解市場，能夠執(zhí)行能夠?qū)崿F(xiàn)預期結(jié)果的任務，并證明其過去的決策是正確的?；谧C據(jù)的決策對于幫助理解不同事物之間的因果關系、解釋可能的結(jié)果和意外后果至關重要。

7.管理關系

關系管理是指與供應商和零售商建立互惠互利的關系。不同的利益相關者會影響企業(yè)的經(jīng)營成果。企業(yè)需要妥善管理供應鏈流程，促進企業(yè)與供應商之間的關系，以優(yōu)化他們對企業(yè)績效的影響。如果一個組織能很好地管理利益相關者的關系，就更有可能實現(xiàn)可持續(xù)合作，取得商業(yè)成功。

三、質(zhì)量改進方法

質(zhì)量改進方法包括三個要素：產(chǎn)品改進、流程改進和以人為本的改進。質(zhì)量管理方法和技術不勝枚舉。其中包括改善、零缺陷計劃、六西格瑪、質(zhì)量圈、田口方法、豐田生產(chǎn)方式、Kansei Engineering、TRIZ、BPR、OQRM、ISO、自上而下和自下而上的方法。

四、質(zhì)量管理 - 示例

看板(Kanban)是由大野泰一(Taiichi Ohno)開發(fā)的一種庫存控制系統(tǒng)，旨在為供應商和買方創(chuàng)造可見度，以幫助限制生產(chǎn)線上任何時候過剩庫存的積累。

豐田利用這一概念實施了準時制(JIT)系統(tǒng)，該系統(tǒng)有助于使供應商的原材料訂單與生產(chǎn)計劃直接保持一致。豐田的裝配線提高了效率，因為公司手頭有足夠的庫存來滿足客戶的訂單。

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